青岛胶六橡特胶带有限公司

 挡边输送带改进和挡边输送带的发展前景。挡边输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。通用型挡边带基带横向刚性差，基带发生向上弓形，裙边向外倾斜与压带轮摩擦，严重损坏裙边。我公司针对这一情况对挡边输送带进行改进，研发出挡边可拆卸更换的挡边输送带，是为了解决现有技术存在的挡边输送带其挡边无法更换、维修麻烦等技术问题。其包括挡边、横隔板和基带，所述挡边和横隔板通过底座设置在基带上方，本实用新型可随时更换受损的挡边，无需整机停产甚至报废整条挡边输送带，同时增加了挡边输送带的强度和刚度，以及抗撕裂能力和承受物料的冲击力。另外，本实用新型可以在使用现场安装挡边，非常便于挡边输送带的运输，减少了运输体积和成本，消除了运输伤害的隐患。挡边输送带可用于皮带输送机上，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。输送带可在环境温度－20℃至＋40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。随着社会环保节能意识的不断提高，轻型输送带越来越受到重视。促使其行业技术水平快速发展，主要体现在材料改性技术及生产工艺等方面。使改性后的高分子材料具有独特功能，如耐老化、耐划痕、阻燃、抗静电、导电、抗菌、抗紫外线、超韧、高强度等性能。对于生产厂家，改性高分子材料具有短、平、快的特点，能够较快地应对市场需求的变化，有利于抓住市场契机。改性高分子材料还是企业调整产品结构、增强盈利能力的有效途径。

挡边输送带的发展前景广阔，我国的输送带生产能力已经达到近3亿，不论从数量、质量还是规格品种，基本上能满足我国国民经济发展的需求，满足煤矿、冶金、建材工业和粮食等部门的需要。近年来，随着煤矿开采工艺的进步，矿山井下带式输送机向长距离、大运量、大倾角、高速度方向发展的趋势越来越明显，从而不断地推动阻燃输送带品质的发展，对输送带生产厂家的技术和设备能力也不断地提出新的要求。